1. Kontroller av inspeksjon og vedlikehold
De Rustfritt stål korrugerte slange ble ikke testet for lufttetthet på 1,5 ganger arbeidstrykket etter installasjon. Regelmessige inspeksjoner ble ignorert, og ingen sprekker av belegget eller rusting av leddene ble funnet før en gasslukt dukket opp. Produktet var ikke utstyrt med sikkerhetsutstyr når det ble tatt i bruk, for eksempel flameoutbeskyttelsesenheten.
2. Feil håndtering av slangen
Det gjengede grensesnittet ble ikke skrudd til 4 ganger stigningslengden, eller tetningspakningen ble ikke installert riktig, noe som resulterte i lekkasje. Tvunget demontering av skjøt nedbrytningsring eller gjenbruk av den gamle leddet får mutteren til å løsne. Arbeideren drar slangen under transport, noe som fører til at belegget blir skadet. Hvis den ikke erstattes i tid, vil fuktighet trenge inn og korrodere det originale røret. 2 meter uten å bruke et foringsrør for å beskytte den nedgravde slangen, og betongen direkte kontakter og forårsaker korrosjon.
3. Feil utvalg av materialer
Noen korrugerte slanger i rustfritt stål blir misbrukt uten å tydelig merke grensesnitttypen eller funksjonskoden. Noen slangenavn og modeller er inkonsekvente, og ikke-begravde slanger brukes feilaktig i nedgravde scener, noe som resulterer i utilstrekkelig tykkelse på antikorrosjonslaget. Bruken av 304/316 rustfritt stål eller unnlatelse av å bestå saltsprøytesten forårsaker rask rusting av slanger i kystområder.
